連接法蘭
對許多用戶來說，既要不斷提高生產效率，又要確保工藝安全性，這確實是一種挑戰。由于連接法蘭為大批量生產，因此，很有必要優化所有工序。
鉆削
只需用CoroDrill880代替傳統的鉆頭，用戶便可在同樣的時間內將加工孔的數量翻番。CoroDrill880的階進技術可提供平衡的切削力，這一出色的表現能大幅度提高生產效率和孔加工質量。在進行快速孔加工時，借助高性能涂層技術，CoroDrill880更能體現出卓越的加工性能
車削
T-MAX®P概念在高效車削中能發揮巨大作用。精心設計的刀片槽形確保了順暢的斷屑。采用適合于加工應用的頂尖技術涂層，能在高進給和干切削條件下獲得最佳金屬去除率。
主軸
主軸加工時需要去除成噸的毛坯余量，而高效車削解決方案能幫助用戶在這方面做出極大改進。在實際加工的過程中，由于切削時間較長，切削鍛件表面的刀片需要具有很高的安全性和耐熱性。
車削
采用山特維克可樂滿重載車削解決方案能獲得最大的金屬去除率。對于公差和表面粗糙度要求都很高的精加工工序，可以使用WMXWiper(修光刃)。
深孔鉆削
使用CoroDrill800和T-Max這兩種可轉位鉆頭能獲得極為出色的空直線度和表面粗超度。根據用戶所要加工的孔徑來量身訂制的深孔鉆，是提升加工效率的最優解決方案。
輪轂
輪轂的復雜形狀使裝夾變得異常困難，并且加工中的振動也是令人頭疼的問題。使用可樂滿Capto與防振接桿，是出色的高生產效率的解決方案。當需要使用長懸伸刀具或者零件對振動敏感時，將高穩定性的可樂滿Capto和Silent減振刀具相結合就能發揮非常好的防振效果。
背銑
輪轂內側部位的加工既困難又耗時，采用高精度的CoroMill®331進行背銑是一個經濟的解決方案。
面銑
CoroMill345具有8個切削刃和保護刀體的刀墊，切削輕快。從鍛件表面的粗加工到鏡面精加工，每道工序都有出色的表現。
臺階加倒角鉆
CoroMill880的TailorMade臺階倒角鉆，將兩個加工工序合二為一，顯著節省了加工時間與成產成本。
精鏜
對于精加工工序，推薦采用CoroBore825。CoroBore825通用性強，加工精度高，微調功能使它更易于使用。
齒圈和行星架
根據用戶機床情況與加工策略，有多種不同的方案進行行星架的加工。有的用戶通過車削來加工，而有的則采用銑削，山特維克可樂滿根據用戶的實際情況幫助用戶實現生產效率的提升。
齒輪銑削
用于外齒輪和內齒輪加工的可轉位刀片，保證了特定齒輪加工的安全性和高效性。
螺旋插補銑
螺旋插補銑是一種靈活的三軸坡走技術。采用CoroMill®390進行螺旋插補銑，能夠替代粗鏜加工，從而獲得真正的高效率。(end)
