鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。

發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。

堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。

發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質量的好壞往往因這些工序而變化。

金屬“發(fā)藍”藥液

采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。

黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液

1.配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克

2.制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3.說明：

(1)金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)籃”處理。

(2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90

(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年后就應更換全部溶液。

(4)金屬“發(fā)藍”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。

二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液

1.配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克 2.制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。

3.說明：

(1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。

(2)此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。

4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克/升。應注意定期分析藥液磷酸的含量。

5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。