設(shè)計

一個好的設(shè)計是牢固接頭的開始。為保證接頭擁有最高的強(qiáng)度，常選用4倍于最薄母材厚度的搭接長度。對于搭接接頭，這是最容易做到的;但當(dāng)不適合選用這一方案時，嵌接接頭將是下一個不錯的選擇。在接頭設(shè)計上第二個主要考慮的問題是接頭的間隙，比如：結(jié)合面之間的距離。因為釬焊工件通過毛細(xì)管作用，接頭間隙決定了毛細(xì)作用效果。對于銅磷合金及銀基合金家族的大部分釬料來說，0.001-0.005英寸是很理想的接頭間隙。當(dāng)釬焊不同材質(zhì)的金屬，確定接頭間隙時一定要考慮各金屬在釬焊溫度下的熱膨脹速度。

焊前清潔

最佳的毛細(xì)管作用發(fā)生在清潔的釬焊工件上。對表面有油污的工件，應(yīng)該用有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑蒸汽清洗;而任何被氧化的表面則需要作噴砂清理。

助熔

一旦工件被清潔后，則接著需要在加熱循環(huán)過程中防止其表面被氧化。無防護(hù)的工件表面將很快被氣體火焰所氧化而阻止有效的毛細(xì)管作用。正確的助熔(或保護(hù)氣氛)在加熱過程中能防止工件及填充金屬被氧化。當(dāng)使用銅磷釬料產(chǎn)品進(jìn)行焊接銅與銅的時候，通常不再需要額外的釬劑，因為在合金中磷可以充當(dāng)脫氧劑。

裝配與夾固

在釬焊過程中維持工件始終如一的排列(處于合適的位置)對保證有效的毛細(xì)管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力達(dá)到，也可以借助其他一些輔助的重量完成。當(dāng)工件需要夾固時，夾具應(yīng)該盡可能地設(shè)計為小體積且材料為弱導(dǎo)熱性的，以減少加熱過程中釬焊接頭的熱損耗。

選擇填充合金

當(dāng)選擇釬料合金時需要考慮幾個因素。首先是被連接金屬的兼容性，接頭間隙，釬焊溫度，加熱方法，工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視。

加熱

現(xiàn)在有許多的釬焊加熱方法，不過最常見的是爐炬加熱。把整個裝置均勻加熱到釬焊溫度。一旦工件到達(dá)釬焊溫度(表面通常顯示為暗紅發(fā)光)，則開始應(yīng)用釬料合金進(jìn)行釬焊。毛細(xì)管作用將引領(lǐng)釬料合金填充工件完成接頭連接。

焊后清潔

焊后使金屬自然冷卻凝固。因為釬劑具有腐蝕性，任何殘留物將有可能最終影響，弱化接頭牢固性。可使用熱水浸泡并洗刷掉釬劑殘留物。當(dāng)釬劑已經(jīng)開始浸蝕并有可能留下有害的殘留物時，這種情況下必須進(jìn)行酸洗才能去除殘渣。