在冶金行業中，紅外診斷技術通常用于以下方面：
1、通過狀態的監控，合理安排大修，并提高設備壽命;
2、降低熱損耗，節約能源;
3、通過對熱像圖像的分析，對現有工藝進行改進。
一、高爐內襯水冷壁缺陷的檢測與診斷
有的熱像儀可對高爐表面進行分區塊的檢測，對得到的熱像圖進行溫度分布分析。如在沒有冷卻器存在的部位，通過爐表面溫度的不同變化，可以直接判斷有無內襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖比溫度持續上升，可以認定爐內襯已有損壞侵蝕;對于有冷卻器存在的部位，可以依據熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內襯缺陷。
二、高爐爐瘤的診斷
高爐爐瘤采用紅外熱像檢測是比較直接快捷的方法。首先將需要檢測表面劃區域進行檢測，記錄爐皮各沒一小塊的溫度分布，通過綜合分析各層低溫區域，從而可初步診斷出是否結瘤以及結瘤的部位。
三、熱風爐
使用紅外熱像儀對熱風爐進行檢測，一般分為二個部分，一個是爐身，另一個是爐頂，并注意檢測球頂與柱體交接部位。診斷將會變得非常簡單，拍攝的熱圖中高溫過熱部位即對應耐火內襯的缺陷。鋁板點焊機
四、鋼水包、鐵水包
還可以使用紅外熱像儀拍攝熱圖像來診斷鋼水包、鐵水包內襯的腐蝕程度，以及在烤包過程中的狀態來尋求合理的升溫速度、烤包時間。
五、轉爐
轉爐結構僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉爐表皮拍攝熱圖后，通過分析其表面溫度，非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。
六、回轉窯
通過紅外熱像儀對回轉窯窯體進行檢測，根據熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應部分的內襯存在缺陷，溫度越高，其對應的缺陷越嚴重。
除此之外，冶金業還可以采用熱像儀對廠內用電設備，如變壓器、變電室開關接點和電纜等電氣設備連接點進行檢測;對大量機械傳動裝置，風機馬達軸承的檢測;測定鋼芯溫度及驗證鋼錠液率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質量。
